Die Wachswerkstatt verfügt über mehrere automatische Wachsinjektionsmaschinen.Die Prozesstemperatur, die Wachsinjektionszeit, die Druckhaltezeit, die Sprühzeit, die Sprühzeiten, der Wachsinjektionsdruck usw. k?nnen für verschiedene Produkte separat eingestellt werden.Nach den eingestellten Parametern Die Das gepresste Wachsmuster hat eine stabile Qualit?t und eine hohe Effizienz, was den Lieferzyklus der Massenproduktion erheblich verkürzt.

Bei der manuellen Herstellung kann es zu Schalenunterschieden kommen, die sich auf die Qualit?t auswirken. Verbundprozess Wir verwenden Manipulatoren und professionelle Technologie, um Schalen mit hoher Zuverl?ssigkeit herzustellen, manuelle Eingriffe zu reduzieren und die Stabilit?t im Prozess der Schalenherstellung zu verbessern. Durch den automatischen Betrieb des 360-Grad-Eintauchens von Schlamm und des Sandduschens kann unsere Shell-Produktionslinie 24 Stunden am Tag ohne Unterbrechung laufen.

Die Shell-Lufttrocknungslinie-Werkstatt nimmt ein automatisches Temperatur- und Feuchtigkeitskontrollsystem an. Die Betriebstemperatur der gesamten Werkstatt wird auf 24°C±1°C gehalten. Die Linie dreht sich kreisf?rmig, was den Umluftkonvektionseffekt der Werkstatt verbessert, sicherstellt, dass jede Schale gleichm??ig luftgetrocknet werden kann, den Prozess beschleunigt und die Produktionseffizienz verbessert.

Die Verwendung unserer selbst entwickelten Hüllenproduktionslinie und der lufttrockenen Produktionslinie reduziert einerseits die Arbeitsintensit?t erheblich und verbessert andererseits die Qualit?tsstabilit?t der Produkte erheblich, wodurch die Anforderungen der Kunden an Produktqualit?t und -leistung vollst?ndig erfüllt werden .

Der R?stofen kann entsprechende Prozessparameter für verschiedene Produkte einstellen und die Parameterkurve kann jederzeit aufgerufen werden, was st?ndig überwacht werden kann; er kann mehrere Ofenm?ntel gleichzeitig aufnehmen, Erdgasheizung, R?sten in verschiedenen Bereichen, Energieeinsparung und Umweltschutz.